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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧（拨）两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型，如一般钢管、新乡当地低中压锅炉钢管、新乡本地高压锅炉钢管等。而冷轧（拨）无缝钢管则在此基础上增加了更多类型，如碳素薄壁钢管、新乡附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面，热轧无缝管的外径通常大于32mm，壁厚范围为2.5-200mm；而冷轧无缝钢管的外径可达6mm，壁厚可至0.25mm，甚至更薄。因此，冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管，其原材料包括10、新乡同城20、新乡附近30、新乡35、新乡附近45等优质碳结钢，以及16Mn、新乡本地5MnV等低合金结构钢，甚至40Cr、新乡当地30CrMnSi、新乡附近45Mn2、新乡40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺，这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地，由10、新乡20等低碳钢制造的无缝管，因其优良的耐用性和经济性，在市场上占据了一定的份额。5、新乡同城40Cr等中碳钢制成的无缝管，因其出色的机械性能，常被用于制造汽车、新乡附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时，必须确保其强度和压扁试验都达标。此外，热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货，而冷轧钢管则一律以热处理状态交货，以保证其质量和性能。
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无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、新乡附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、新乡当地合金钢管、新乡不锈钢管、新乡附近石油裂化管、新乡同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、新乡附近低中压锅炉钢管、新乡附近高压锅炉钢管、新乡附近合金钢管、新乡不锈钢管、新乡当地石油裂化管、新乡其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、新乡附近合金薄壁钢管、新乡同城不锈薄壁钢管、新乡当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、新乡当地20、新乡同城30、新乡同城35、新乡45等优质碳结钢16Mn、新乡同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、新乡30CrMnSi、新乡当地45Mn2、新乡当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、新乡附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、新乡附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、新乡附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、新乡连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、新乡附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、新乡本地规格、新乡生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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